كشك الطلاء

كشك الطلاء

تفاصيل
حجرة طلاء متقدمة تم تصميمها خصيصًا لمكونات السيارات، مما يوفر مساحة عمل خاضعة للتحكم وعالية التهوية وخالية من التلوث- ومصممة لتحقيق تشطيب سطحي خالٍ من العيوب والتصاق فائق للطلاء.
تصنيف المنتج
الأجزاء الخارجية
 
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

مقدمة

 

حجرة طلاء متقدمة تم تصميمها خصيصًا لمكونات السيارات، مما يوفر مساحة عمل خاضعة للتحكم وعالية التهوية وخالية من التلوث- ومصممة لتحقيق تشطيب سطحي خالٍ من العيوب والتصاق فائق للطلاء.

 

product-400-300
product-400-300

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

كشك طلاء السيارات القياسي

-كشك آلي عالي الأداء

الأبعاد الداخلية (الطول × العرض × الارتفاع)

7000 × 4000 × 3000 ملم (قابل للتخصيص)

12000 × 5000 × 4000 مم

حجم تدفق الهواء

20,000 - 25,000 m³/h

40,000 - 55,000 m³/h

سرعة الهواء

0.35 - 0.40 m/s

0.40 - 0.45 م/ث (تحكم رقائقي دقيق)

أقصى درجة حرارة للخبز

80 درجة

ما يصل إلى 120 درجة (معالجة بدرجة حرارة عالية-)

مستوى الإضاءة

أكبر من أو يساوي 1000 لوكس (إثبات انفجار LED-)

أكبر من أو يساوي 1200 لوكس (الأمثل لرؤية الآلة)

التوريدات الكهربائية

380 فولت / 480 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز

مخصصة لمتطلبات الشبكة الإقليمية

 

تكوين المعدات (هندسة النظام)

 

هيكل الضميمة:ألواح جدران ثقيلة-معزولة ومزدوجة-لسان متشابك-و-أختام أخدودية و-طلاء مسحوق مقاوم للتآكل.
وحدة المكياج الهوائي (AMU):مروحة سحب من الدرجة الصناعية-، ومرشحات أولية، وموقد/ملفات تسخين، وأدوات تحكم نشطة في المخمدات.
نظام العادم والترشيح:-مروحة عادم ثابتة عالية مقترنة بشبكات مانعة للطلاء من الألياف الزجاجية متعددة الطبقات ووسائط توزيع السقف.
لوحة التحكم:وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مزودة بشاشة لمس HMI بديهية لإدارة أوضاع الرش وإيقاف التشغيل -والوميض والخبز والتبريد-.

 

كفاءة الطاقة والتكلفة الإجمالية للملكية، التكلفة الإجمالية للملكية

 

نظام استعادة الحرارة المتقدم:يقوم بإعادة تدوير وإعادة استخدام الحرارة المهدرة أثناء دورة الخبز، مما يقلل من استهلاك الغاز أو الطاقة بنسبة تصل إلى 30% إلى 50%.
مراوح محرك التردد المتغير (VFD):يقوم تلقائيًا بضبط تدفق الهواء وسرعة المحرك وفقًا لمرحلة العمل (الرش مقابل المعالجة)، مما يمنع هدر الطاقة من -سرعة التباطؤ الكاملة.
-الألواح المعزولة عالية الأداء:تم تصميمه باستخدام-ألواح عازلة من الصوف الصخري أو EPS ذات سماكة محسنة للاحتفاظ بالحرارة وخفض تكاليف التشغيل (TCO) على المدى الطويل-للعميل بشكل ملحوظ.

 

شفافية التصنيع

 

التصنيع الرقمي الذكي:يعرض أحدث أجهزة المصنع-من--معدات القطع بالليزر الليفي، وآلات الثني CNC، وخطوط الإنتاج الآلية لتسليط الضوء على قدرات التصنيع الثقيلة.
اختبار قبول المصنع (FAT) والتجميع المسبق:تخضع كل حجرة رش مخصصة للتجميع المسبق بنسبة 100%- واختبار الطاقة وموازنة تدفق الهواء وفحوصات الجودة في منشأتنا قبل الشحن.
تقارير الاختبار ومقاطع الفيديو الشفافة:توفير تقارير FAT الرسمية ووثائق الفيديو، وبناء الثقة المطلقة مع المشترين الدوليين من خلال الشفافية الجذرية.

 

استدامة المواد والشهادة البيئية

 

استعادة الطاقة:تعمل أنظمة استرداد الحرارة ذات العجلة الحرارية الاختيارية على التقاط طاقة العادم لتكييف الهواء النقي المدخول مسبقًا، مما يؤدي إلى تقليل البصمة الكربونية الإجمالية.
الامتثال البيئي:مصمم لتلبية إرشادات RoHS وEPA الصارمة؛ متوافق مع المؤكسدات الحرارية أو الحفزية النهائية لتدمير المركبات العضوية المتطايرة بنسبة تزيد عن 98%.

 

ضمان الجودة والامتثال (QA)

 

قدرات المختبر والاختبار:-التحقق من الأداء داخليًا، بما في ذلك اختبار انخفاض ضغط تدفق الهواء، وتحليل كفاءة الموقد، والتحقق من السلامة الكهربائية.
التحكم في العيوب والعوائد:تضمن بروتوكولات التصنيع الصارمة بناء التسامح الدقيق وتحقيق السلامة التشغيلية المستهدفة مع عدم وجود معدلات عيوب خطيرة عند التسليم.
تتبع المواد:تقارير اختبار المواد الشاملة (MTRs) وتتبع مجموعة المكونات لجميع الفولاذ الهيكلي والمحركات والمرشحات وأقفال السلامة.
الشهادات:متوافق تمامًا مع معايير إدارة الجودة ISO 9001:2015، مع أنظمة كهربائية وأنظمة أمان معتمدة وفقًا لـ CE وATEX/IECEx (مقاومة للانفجار-)، ورموز NFPA 33.

 

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية

 

عينة المهلة:تم الانتهاء من تخطيطات تصميم النماذج الأولية السريعة وحزم المواصفات المخصصة في غضون 10 إلى 15 يوم عمل.
مهلة الإنتاج:اكتمل التصنيع القياسي ومراحل ما قبل الشحن-في غضون 6 إلى 8 أسابيع.
شروط التسليم والشحن العالمي:يتم دعم مصطلحات التجارة الدولية المرنة (FOB، CIF، DDP)، ويتم إدارتها من خلال شراكات لوجستية عالمية موثوقة للشحن البحري والجوي.
تصدير-حماية الدرجة:الألواح المعيارية، والحاويات الكهربائية، والمنافيخ المغلفة بأغشية تفريغ عازلة للرطوبة- ومعبأة في صناديق خشبية مدخنة متوافقة مع المعيار ISPM 15.

 

التعليمات

 

س: ما هي أنواع الطلاءات المتوافقة مع كبائن الطلاء الخاصة بك؟

ج: تتعامل مقصوراتنا مع كل من الطلاءات الأساسية للسيارات والطلاءات الشفافة وتركيبات البولي يوريثان التي تحملها المذيبات والتي تنقلها المياه.

س: كيف يتعامل الكشك مع الأبخرة المتفجرة الخطرة أثناء الطلاء؟

ج: جميع التركيبات الكهربائية الداخلية والمحركات والإضاءة مقاومة تمامًا للانفجار ومعتمدة من ATEX/IECEx-، ومدعومة بدورات تطهير مسبقة تلقائية- تعمل على إزالة الأبخرة قبل إشعال الفرن.

س: هل يمكن تخصيص حجرة الطلاء لتناسب مساحة المصنع الحالية ذات السقف المنخفض-؟

ج: نعم، تسمح هندستنا المعيارية بارتفاع مخصص وتكوينات جانبية-لاستيعاب أبعاد المنشأة الضيقة.

س: ما هو متوسط ​​العمر الافتراضي لمرشحات مانع طلاء الأرضية؟

ج: يعتمد عمر الفلتر على حجم الإنتاج اليومي، ولكن يتم جدولة الاستبدال القياسي عادةً كل 80 إلى 120 ساعة تشغيل للحفاظ على توازن تدفق الهواء المناسب.

س: هل تساعد في توثيق الامتثال لقانون البيئة والحرائق المحلي؟

ج: نعم، نحن نقدم حزم بيانات فنية شاملة ومخططات كهربائية وشهادات امتثال للمساعدة في الحصول على موافقات وكالة حماية البيئة (EPA) المحلية ومراقبي الإطفاء.

س: ما المدة التي يستغرقها التثبيت القياسي على-الموقع؟

ج: تتراوح مدة التجميع الميكانيكي الكامل، والأسلاك الكهربائية، وموازنة تدفق الهواء عادةً بين 1 إلى 3 أسابيع حسب حجم المقصورة.

س: هل يتوفر دعم التشخيص عن بعد للوحة التحكم؟

ج: نعم، تتميز أنظمة التحكم PLC لدينا بقدرات Ethernet الآمنة، مما يسمح لفريقنا الهندسي بإجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد وتعديل معلمات البرامج.

 

الوسم : كشك الطلاء، الصين مصنعي كشك الطلاء، الموردين، المصنع, كابينة رش المكونات الخارجية, معدات طلاء الأجزاء الخارجية, خط طلاء الأجزاء الخارجية, طلاء الأجزاء البلاستيكية الخارجية, طلاء خارجي للتشطيبات, خط طلاء المركبات

إرسال التحقيق