مقدمة
يقدم خط الطلاء ذو العجلتين-طلاء سائل ومسحوق عالي الكفاءة-لإطارات الدراجات النارية، وخزانات الوقود، والألواح، مما يضمن متانة فائقة للتشطيب، ومقاومة للعوامل الجوية، وإنتاجًا ضخمًا بكميات كبيرة-.
المواصفات الفنية
|
ميزة |
القدرة |
|
توافق الركيزة |
الصلب الكربوني، الحديد المجلفن، ABS، PP، SMC (قطعتان للعجلات) |
|
تقنيات الطلاء |
الطلاء السائل (1K/2K)، مسحوق الطلاء، الأشعة فوق البنفسجية -المعاطف النهائية القابلة للمعالجة |
|
نظام الناقل |
الطاقة العلوية-و-الناقل الحر مع دوران تلقائي 360 درجة |
|
آلية التطبيق |
6-روبوتات الطلاء / الترددات المقاومة للانفجار للمحور |
|
دقة سمك الفيلم |
± 0.5 ميكرومتر (توحيد صناعي عالي الدقة) |
|
علاج درجة الحرارة |
120 درجة - 200 درجة (الحمل الحراري متعدد المناطق-قابل للتعديل) |
|
هندسة التحكم |
سيمنز S7-1500 PLC + شاشة تعمل باللمس SCADA HMI |
|
الامتثال للسلامة |
CE / ISO 9001 / منطقة ATEX 1 / NFPA 33 / OSHA |
تكوين المعدات (هندسة النظام)
الطاقة العلوية-و-النظام الفرعي للناقل الحر:ناقلات حلقية مستمرة للخدمة الشاقة تتميز بشماعات دوران تلقائية لضمان تعرض الأجزاء بزاوية 360 درجة عبر جميع مناطق المعالجة.
معالجة متعددة-قبلية-وغسل سيراميك بالنانو-:رش/غمس أنفاق التنظيف الكيميائي باستخدام إزالة الشحوم القلوية والشطف وطلاء تحويل السيراميك النانوي- لتحقيق التصاق مثالي للمعادن والبلاستيك.
أفران تجفيف-أفران إزالة الرطوبة:أنفاق الحمل الحراري للهواء-القسري-عالية السرعة مصممة للتخلص تمامًا من الرطوبة المتبقية قبل تطبيق الطلاء.
أكشاك تطبيق الرش الآلي:-أكشاك رش ذات جدران من الفولاذ المقاوم للصدأ-يتم التحكم فيها بالمناخ وتتميز بروبوتات طلاء متعددة المحاور-مرشحة للتيار الهوائي -ومقاومة للانفجارات-متعددة المحاور.
مركزي سريع-لون-تغيير طلاء المطبخ:تم تصميم مجمعات سوائل الصمامات الدقيقة- الأوتوماتيكية لتنظيف ألوان الطلاء الجديدة وإعدادها في أقل من 45 ثانية مع الحد الأدنى من فقدان المذيبات.
أفران الحمل الحراري والمعالجة المتعددة المناطق:أفران حرارية -تعمل بالغاز أو بالكهرباء وتتميز بمناطق درجة حرارة مقسمة (120 درجة -200 درجة) لضمان الربط الكامل للبوليمر-.
محطة التحكم الرئيسية PLC وSCADA:يقوم مركز القيادة الصناعية المركزي بمراقبة سرعة الخط وتتبع الناقل ورطوبة المقصورة ودرجات حرارة المعالجة.
سير العمل العملية
تحميل الجزء وتركيب الرقصةالمعالجة الكيميائية المسبقة-وإزالة الشحومإزالة الكهرباء الساكنة-الغبار ومعالجة اللهبرش آلي متعدد-الطبقات (طبقة أولية، قاعدة، شفاف) الفلاش-إيقاف والتسوية الحراريةعلاج الحمل الحراري والأشعة تحت الحمراءفحص الجودة والتفريغ
تحميل الجزء وتركيب الرقصة:تركيب الإطارات، وخزانات الوقود، والمصدات، والألواح البلاستيكية على أدوات نقل متخصصة لتحقيق دوران مستقر متعدد الزوايا-.
المعالجة الكيميائية المسبقة-وإزالة الشحوم :تطبيق تنظيف متعدد المراحل وطلاءات تحويلية لضمان مقاومة فائقة للتآكل والتصاق الطلاء.
إزالة الكهرباء الساكنة-الغبار ومعالجة اللهب:استخدام القضبان الأيونية- ومعالجة اللهب للتخلص من الكهرباء الساكنة وتعزيز الطاقة السطحية على الركائز المعدنية والبلاستيكية المختلطة.
رش آلي متعدد الطبقات- (طبقة أولية، قاعدة، شفاف):نشر روبوتات مقاومة للانفجارات-محورية- مزودة برذاذات دوارة لتطبيق طبقة تمهيدية خالية من العيوب وطبقة أساسية وطبقة شفافة شديدة اللمعان.
الفلاش-إيقاف والتسوية الحرارية:ضمان تبخر المذيبات بشكل سلس في المناطق الخاضعة للرقابة لمنع الترهل والعيوب السطحية على المكونات المحددة.
علاج الحمل الحراري والأشعة تحت الحمراء:استخدام أفران الحمل الحراري التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء والهواء الساخن-لربط نظام الطلاء بالكامل-وتقويته بدون تشويه حراري.
فحص الجودة والتفريغ :إجراء فحوصات مضمنة للتأكد من اللمعان ومطابقة الألوان وسمك الفيلم قبل تفريغ الأجزاء النهائية بأمان.
قدرات تصنيع المعدات الأصلية / التخصيص
|
القدرة |
وصف |
|
التعامل مع المواد الهجينة |
تكوينات ناقلة مرنة قادرة على التعامل مع الإطارات الأنبوبية الثقيلة وأجزاء الجسم البلاستيكية الهشة على نفس الخط. |
|
تكامل روبوتات-العلامات التجارية المتعددة |
تكامل سلس مع العلامات التجارية الرائدة للروبوتات الصناعية (Fanuc، ABB، Yaskawa) استنادًا إلى بنية التشغيل الآلي القياسية لمصنعك. |
|
توسيع الخط المعياري |
تصميم هيكلي قابل للتطوير يسمح بالتكامل المستقبلي لأكشاك الطلاء الثانوي-الشفاف أو وحدات الفحص البصري المتقدمة. |
|
آثار أقدام المصنع مصممة |
تخطيطات دائرية خطية، أو على شكل حرف U، أو على شكل حرف U، أو متعددة-حلقات تم تصميمها لزيادة كفاءة المساحة الأرضية في ورش الطلاء الحالية. |
ضمان الجودة والامتثال (QA)
قدرات الاختبارات المعملية المتقدمة:-أدوات التحقق من الصحة في المنزل-لالتصاق الفتحات، ومقاومة التآكل برذاذ الملح (ASTM B117)، ومقاومة الصدمات، والاحتفاظ باللمعان.
التحكم في معدل الرفض:أنظمة المراقبة-الحلقية المغلقة تضمن-بقاء معدلات عيوب المرور الأول أقل من 1% لإنتاج الدراجات النارية بكميات كبيرة-.
تسجيل بيانات الدفعة الكاملة:تقوم قاعدة بيانات SCADA بتتبع معرفات مجموعة الطلاء والملفات التعريفية الحرارية للفرن وسرعات الناقل لإجراء عمليات تدقيق صارمة للتصنيع.
معايير تنظيمية صارمة:معتمد بالكامل بموجب إرشادات الآلات CE، وأطر الجودة ISO 9001، وأكواد السلامة في المواقع الخطرة ATEX/NFPA.
التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية
فترة اختبار العينة والنماذج الأولية:تم الانتهاء من تجارب طلاء عينات الإطار/البلاستيك واختبارات الالتصاق في غضون 2 إلى 3 أسابيع عند استلام أجزاء العميل وصيغ الطلاء.
مهلة الإنتاج:تم الانتهاء من تصنيع الخطوط المخصصة وتجميع المصنع واختبار قبول المصنع (FAT) في غضون 20 إلى 26 أسبوعًا.
لوجستيات التصدير والصناديق:حواجز رطوبة محكمة الغلق بتفريغ الهواء،-إطارات خشبية للخدمة الشاقة، وربط الحاويات المتوافقة مع معايير الشحن العالمية.
التعليمات
الوسم : خط طلاء بعجلتين-، الصين-مصنعو خطوط طلاء بعجلتين، موردون، مصنع, نظام طلاء الدراجات النارية ذات العجلتين, نظام طلاء الدراجات البخارية, نظام طلاء ثنائي المكونات للدراجات النارية, خط طلاء آلي ثنائي العجلات, نظام طلاء الدراجات النارية, نظام طلاء سطح الدراجات النارية
